備受矚目的盲盒硅膠公仔是如何生產的？

　　盲盒火了，現在萬物皆可盲盒，更有甚者提出盲盒經濟。所謂的盲盒火爆，其實更多的是盲盒硅膠公仔備受歡迎。那么我們如此喜愛的盲盒硅膠公仔是怎么生產的呢？今天就由廠家給大家簡單介紹一下。

首先第一步是盲盒形象的確定，也是非常重要的設計環節，這了包括知名的IP形象再設計，也包括原創IP設計。不論哪種盲盒都要經過多次討論后確定尺寸、規格、顏色、形象，經過設計師靈巧的雙手和天才般的領會精神將天馬星空的創意以3D圖的方式展現出來，然后再討論，反復修改，確定采用多少款，系列名稱，隱藏款數量等。

第二步確定了盲盒形象設計以后，需要3D打樣，就是用3D打印機將盲盒硅膠公仔打印出來，不過這個時候盲盒只是一個樣板，材質并非是成品的質感，在樣板上手繪或者移印上色，對比圖紙，然后確認實物樣是不是完美的體現出了圖紙的效果，感覺不美觀的地方或者顏色在自然光的條件下有什么不滿意的地方再次進行修改調整，然后繼續制作樣板直到滿意為止。
第三步就是開模了，盲盒硅膠公仔一般是采用PVC注塑的工藝，所以在開模環節是非常重要的步驟，也是耗時和花錢較多的環節，經過拆件師傅、模具師傅、打磨師傅、雕刻師傅一系列艱苦而又迷之操作后，可愛公仔娃娃的部件模具就做好了，不過中間要有很多反復調試的工作，模具制作完了，就可以安裝到機器上，機器就可以開足馬力將盲盒硅膠公仔的部件一個一個的做出來了，有時候一個看似簡單的盲盒硅膠公仔要有幾十個小部件。

第四步，盲盒硅膠公仔生產出來以后就需要上色了，專業人員會參考潘通色卡好進行精確的配比，不斷的進行顏色的調試，調試完畢后就按照樣板通過各種手繪、噴油、移印、絲印之類的方法將顏色附著到各種部件之上，當然上色還要借助很多輔助工具，比如夾具啊、移印機之類的，反正過程蠻復雜的。

第五步就是組裝了，組裝環節要保證每個部件與與之搭配的部件之間需要嚴絲合縫，沒有縫隙感，握在手里的時候要感覺每個部位都渾然一體，當然了這個和拆件師傅的功底是有關的，拆件太復雜了，就不多說了，組裝完畢后要經過相關工作人員一個一個的檢測沒有問題后才能裝進盲盒，封好進口，這樣一個盲盒的制作才算完成。

以上簡單羅列一下盲盒硅膠公仔的生產流程，讓大家初步了解一下盲盒公仔是怎么生產的?？词呛唵蔚?個步驟，但實際在盲盒硅膠公仔生產過程中其實是非常復雜的，從盲盒設計定稿到盲盒公仔的生產成品，整個公仔生產的周期差不多需要4個月時間，具體細節就不展開細說了，感興趣的朋友可以多交流。